پلاستیک های مهندسی اصلاح شده PBT پلاستیک مهندسی با عملکرد عالی ، چقرمگی خوب ، مقاومت در برابر خستگی ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آب و هوا و همچنین جذب آب کم و خاصیت الکتریکی عالی است. ماده اصلی PBT هنوز در برخی از سناریوهای کاربردی مانند قدرت مکانیکی کافی ، ثبات ابعادی محدود و عقب ماندگی شعله ضعیف محدودیت هایی دارد. از طریق اصلاح و اصلاح مجدد شعله ، عملکرد جامع مواد PBT می تواند تا حد زیادی بهبود یابد ، و آن را برای کاربردهای صنعتی با تقاضای بالا مانند خودرو ، الکترونیک و زمینه های برقی مناسب تر می کند.
از نظر اصلاح تقویت ، متداول ترین روش اضافه کردن فیبر شیشه ای (GF) ، فیبر کربن (CF) یا پرکننده های معدنی (مانند پودر تالکوم ، پودر میکا) است. PBT تقویت شده با فیبر شیشه ای (GF-PBT) بسیار پرکاربردترین فرم اصلاح است. افزودن فیبر شیشه ای می تواند به طور قابل توجهی استحکام کششی ، استحکام خم و استحکام PBT را بهبود بخشد ، به طوری که این ماده در شرایط بار بالا از خواص مکانیکی بهتری برخوردار است. علاوه بر این ، فیبر شیشه ای همچنین می تواند ضریب انبساط حرارتی مواد را کاهش دهد ، ثبات بعدی را بهبود بخشد و در شرایط دمای بالا کمتر تغییر شکل دهد. به عنوان مثال ، PBT غیر تقویت نشده ممکن است در شرایط درجه حرارت بالا پیچیده یا شکسته شود ، در حالی که GF-PBT می تواند ثبات ساختاری خوبی را حفظ کند. PBT تقویت شده با فیبر کربن (CF-PBT) در استحکام و هدایت بالا عملکرد بهتری دارد و برای کاربردهای ویژه با نیازهای هدایت و قدرت بالا مانند محفظه دستگاه های الکترونیکی و قطعات خودرو مناسب است.
علاوه بر اصلاح پیشرفته ، بهبود خصوصیات مهار کننده شعله PBT نیز یک عامل اصلی در کاربرد گسترده آن در زمینه های الکترونیکی و الکتریکی است. ماده اصلی PBT دارای عقب ماندگی شعله کم است و سوزاندن آن آسان است ، بنابراین باید با اضافه کردن بازنشستگان شعله اصلاح شود. روشهای اصلاح کننده شعله متداول شامل اضافه کردن بازدارنده های شعله بدون هالوژن و نگهدارنده های شعله مبتنی بر هالوژن است. PBT دارای مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن معمولاً از مقاصد شعله ای فسفر یا نیتروژن مانند فسفر قرمز و پلی فسفات آمونیوم استفاده می کند. این مهارکننده های شعله می توانند در حین احتراق یک لایه محافظ نگهدارنده شعله پایدار تشکیل دهند ، تجزیه حرارتی و تولید دود را کاهش دهند و مواد را با مقررات سختگیرانه تر محیطی مطابقت دهند. PBT Flame مبتنی بر هالوژن عمدتاً متکی به دستگاههای شعله مبتنی بر برم یا کلر مبتنی بر برمین ، مانند دکوابرومودیفنیل اتر (دکوابد) است که دارای اثر بازدارنده شعله ای عالی است ، اما به دلیل مشکلات محیطی ، به تدریج توسط سیستم های عقب مانده از شعله بدون توقف جایگزین می شود. برخی از مواد PBT با پرکننده های مقاوم در برابر شعله نانو (مانند Nano Montmorillonite ، اکسید نانو سیلیکون و غیره) همچنین می توانند ضمن حفظ خاصیت مکانیکی عالی ، عقب ماندگی شعله را بهبود بخشند.
مقدار کاربرد مواد PBT اصلاح شده تقویت شده و شعله در زمینه های خودرو ، الکترونیک و مهندسی برق بسیار بهبود یافته است. به عنوان مثال ، در ساخت خودرو ، از GF-PBT برای تولید اجزای کلیدی مانند هود موتور ، اتصالات و ماژول های الکتریکی به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا برای اطمینان از پایداری قطعات در محیط های درجه حرارت بالا و رطوبت بالا استفاده می شود. در صنعت الکترونیک و برقی ، می توان از PBT مهار کننده شعله برای تولید اجزای برقی با ایمنی بالا مانند محفظه های رله ، اتصالات کابل ، محفظه های سوئیچ و غیره استفاده کرد تا نیازهای سخت صنعت را برای عقب ماندگی شعله و عایق الکتریکی برآورده کند .33333
