پلی پروپیلن (PP) ، به عنوان یک ماده پلاستیکی عمومی که به طور کلی استفاده می شود ، به دلیل وزن سبک ، قیمت پایین و عملکرد قالب بندی مناسب به طور گسترده ای مورد علاقه است. با این حال ، PP استاندارد اغلب با محدودیت هایی در کاربردهای عملی ، از جمله استحکام کافی ، مقاومت در برابر حرارت ضعیف ، پایداری بعدی کافی و غیره روبرو است ، و این امر باعث می شود که استفاده از الزامات استفاده از برخی از محصولات صنعتی یا قطعات ساختاری با الزامات عملکردی بالا دشوار باشد. به منظور حل این مشکلات ، صنعت به طور گسترده فناوری "اصلاح تقویت" را برای بهبود عملکرد PP اتخاذ کرده است ، در نتیجه کلاس پیشرفته ای را توسعه می دهد پلاستیک های مهندسی اصلاح شده PP با عملکرد عالی
بصری ترین مزیت PP پیشرفته ، بهبود جامع خصوصیات مکانیکی آن است. با افزودن مواد تقویت کننده مانند فیبر شیشه ای (GF) ، پودر تالکوم ، میکا یا فیبر کربن به PP ، استحکام کششی ، استحکام خمش و استحکام مواد به طور قابل توجهی بهبود یافته است. به عنوان مثال ، مقاومت کششی PP خالص معمولی معمولاً حدود 30 مگاپاسکال است ، در حالی که مقاومت کششی PP تقویت شده پس از اضافه کردن 30 ٪ فیبر شیشه ای می تواند از 70 مگاپاسکال تجاوز کند و حتی به سطح عملکرد برخی از پلاستیک های مهندسی مانند PA6 برسد. این بهبود در استحکام و استحکام باعث می شود PP تقویت شده در سناریوهایی با نیازهای ساختاری بالا ، مانند تریم های داخلی و بیرونی خودرو ، اجزای ساختاری الکترونیکی و الکتریکی و قاب های لوازم خانگی استفاده شود ، بنابراین مرزهای کاربرد آن را تا حد زیادی گسترش می دهد.
از نظر مقاومت در برابر گرما ، PP تقویت شده نیز پیشرفت بسیار خوبی را نشان می دهد. PP معمولی در حدود 100 درجه سانتیگراد نرم و تغییر شکل می یابد ، در حالی که PP تقویت شده ، به ویژه PP تقویت شده با فیبر شیشه ای ، می تواند دمای تغییر شکل گرما (HDT) را به دمای 150 درجه سانتیگراد افزایش دهد ، و نسخه با کارایی بالا حتی می تواند به بالای 160 درجه سانتیگراد برسد. این ویژگی باعث می شود تا پایداری ساختاری برای مدت طولانی در محیط های کار با درجه بالا مانند محفظه موتور خودرو ، لوله های آب گرم و مجرای هوای گرم حفظ شود و تغییر شکل یا شکست آسان نیست. این بهبود در عملکرد حرارتی نه تنها ایمنی محصول را بهبود می بخشد بلکه خطر ابتلا به کار یا جایگزینی را به دلیل درجه حرارت بالا کاهش می دهد.
علاوه بر مقاومت و مقاومت در برابر گرما ، PP تقویت شده همچنین در ثبات بعدی دارای مزایای قابل توجهی است. از آنجا که معرفی مواد تقویت کننده می تواند به طور موثری ضریب انبساط حرارتی مواد را کاهش دهد ، میزان تغییر بعدی PP تقویت شده در طول گرمایش یا استفاده طولانی مدت به طور قابل توجهی کاهش می یابد و کمتر احتمال دارد که پیچ و خم یا کوچک شود. این امر به ویژه برای تولید قطعات با نیازهای بعدی ابعادی ، به ویژه در صنعت الکترونیکی و برقی ، قالب تزریق دقیق یا سازه های مونتاژ خودرو بسیار مهم است. دقت بعدی به طور مستقیم کیفیت مونتاژ و عمر خدمات را تعیین می کند و عملکرد PP تقویت شده بدون شک سودمندتر است.
PP تقویت شده همچنین مقاومت شیمیایی عالی PP را حفظ می کند. تحمل خوبی نسبت به بیشتر اسیدها ، قلیایی ها و حلال های آلی دارد و به ویژه برای ساخت قطعات در معرض مواد شیمیایی ، مواد شوینده یا محیط های خورنده مناسب است. در برخی از برنامه ها ، PP تقویت شده حتی می تواند جایگزین مواد گران قیمت تر استفاده شده در برنامه های سنتی برای کمک به شرکت ها برای کنترل هزینه ها شود. عملکرد عایق الکتریکی عالی آن توسط مواد تقویت شده تضعیف نمی شود ، و این امر هنوز هم برای تجهیزات تجهیزات الکتریکی با تقاضای بالا و قطعات ساختاری داخلی مناسب است .
